Тұзды спрей тестерлері туралы қысқаша әңгіме ①

Тұз бүріккіш сынағы

Тұз, мүмкін, планетада ең кең таралған қосылыс, мұхитта, атмосферада, құрлықта, көлдер мен өзендерде барлық жерде кездеседі. Тұз бөлшектері ұсақ сұйық тамшыларға қосылғаннан кейін тұзды шашатын орта пайда болады. Мұндай орталарда заттарды тұзды спрейдің әсерінен қорғау әрекеті іс жүзінде мүмкін емес. Шындығында, тұзды спрей машиналар мен электронды өнімдердің (немесе компоненттердің) зақымдануы бойынша температура, діріл, жылу мен ылғалдылық және шаңды ортадан кейінгі екінші орында.

Тұзды бүрку сынағы оның коррозияға төзімділігін бағалау үшін өнімді әзірлеу кезеңінің негізгі бөлігі болып табылады. Мұндай сынақтар негізінен екі санатқа бөлінеді: бірі - табиғи ортаға әсер ету сынағы, ол көп уақытты және көп еңбекті қажет етеді, сондықтан практикалық қолданбаларда сирек қолданылады; екіншісі – жасанды түрде жылдамдатылған имитацияланған тұз бүріккіш орта сынағы, мұнда хлорид концентрациясы табиғи ортадағы тұз бүріккішінен бірнеше есе немесе тіпті ондаған есе жетуі мүмкін, сондықтан коррозия жылдамдығы айтарлықтай артады, осылайша жету уақытын қысқартады. сынақ нәтижелері. Мысалы, табиғи ортада коррозияға бір жыл қажет болатын өнім үлгісін 24 сағаттан аз уақыт ішінде ұқсас нәтижелермен жасанды имитацияланған тұз шашатын ортада сынауға болады.

1) Тұзды спрейді сынау принципі

Тұзды шашырату сынағы - тұз шашатын орта жағдайларын имитациялайтын және ең алдымен өнімдер мен материалдардың коррозияға төзімділігін бағалау үшін қолданылатын сынақ. Бұл сынақ теңіз жағасындағы атмосфераға ұқсас тұз бүрку ортасын жасау үшін тұзды бүрку сынақ жабдығын пайдаланады. Мұндай ортада тұз спрейіндегі натрий хлориді белгілі бір жағдайларда Na+ иондарына және Cl- иондарына ыдырайды. Бұл иондар металл материалмен химиялық әрекеттесіп, қатты қышқыл металл тұздарын түзеді. Металл иондары оттегімен әсер еткенде, тұрақты металл оксидтерін түзу үшін азаяды. Бұл процесс металдың немесе жабынның коррозияға және тот басуына және көпіршіктеріне әкелуі мүмкін, бұл өз кезегінде бірқатар мәселелерге әкелуі мүмкін.

Механикалық бұйымдар үшін бұл мәселелерге тетіктер мен бекіткіштердің коррозиядан зақымдануы, механикалық компоненттердің қозғалмалы бөліктерінің кедергіге байланысты кептелуі немесе дұрыс жұмыс істемеуі, микроскопиялық сымдар мен басып шығарылған сым тақталарындағы ашық немесе қысқа тұйықталу жатады, бұл тіпті құрамдас аяқтың сынуына әкелуі мүмкін. Электроникаға келетін болсақ, тұз ерітінділерінің өткізгіштік қасиеттері оқшаулағыш беттердің кедергісін және көлемдік кедергіні айтарлықтай төмендетуі мүмкін. Сонымен қатар, тұз шашатын коррозиялық материал мен тұз ерітіндісінің құрғақ кристалдары арасындағы кедергі бастапқы металға қарағанда жоғары болады, бұл аймақтағы кедергі мен кернеудің төмендеуін арттырады, электр тогының әсер етуіне әсер етеді, осылайша өнімнің электрлік қасиеттері.